液壓知識(shí)
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液壓油缸抽芯的優(yōu)點(diǎn)
- 作者:山東液壓油缸廠家
- 時(shí)間:2020-08-11
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液壓油缸抽芯的優(yōu)點(diǎn)
液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來(lái)加工各種材料的機(jī)械,液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。下面液壓油缸廠家就來(lái)說(shuō)說(shuō)液壓機(jī)油缸的優(yōu)缺點(diǎn)。
1、由于氣動(dòng)系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍之內(nèi),因此氣缸是不能做為大功率的動(dòng)力元件來(lái)使用油缸的,液壓缸就可以做比較大的功率的元件來(lái)使用,或者使用油缸系統(tǒng)。
2、從介質(zhì)講空氣是可以用之不竭的,沒(méi)有費(fèi)用和供應(yīng)方面的困難,將用過(guò)的氣體直接排入大氣,處理方便,不會(huì)污染液壓油。
3、空氣黏度小,阻力就小于液壓油。
4、但因?yàn)榭諝獾膲嚎s率遠(yuǎn)大于液壓油,所以它的工作平穩(wěn)性和響應(yīng)方面就差好多了。油缸的加工缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8μm,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
液壓油缸的缺點(diǎn):
1、液壓油缸的設(shè)計(jì)公式不盡合理,無(wú)法取得較大的安全系數(shù),因此液壓油缸的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)理論還比較滯后,導(dǎo)致其運(yùn)動(dòng)特性受一定的局限性。
2、液壓油缸受力情況估計(jì)不足,仍難免出現(xiàn)不安全情況,例如:油缸內(nèi)的活塞桿斷裂。
3、液壓油缸跟氣缸相比,易漏油(工作介質(zhì)液壓油是個(gè)不小的消耗。)
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